氟膠密封圈是一種以硅橡膠為原材料，橫截面為環(huán)形的硅膠圈，因其橫截面為O型，故稱(chēng)其為氟膠密封圈，現階段早已廣泛運用于數控車(chē)床、船只、轎車(chē)、航天航空機器設備、冶金機械、機械制造、工程機械設備、建筑工程機械、礦山設備、化工機械、塑料機械設備、農用機械、及其各種儀表設備上。氟膠密封圈的加工過(guò)程中，有時(shí)會(huì )遇到一些比較繁雜的難題，比如像氟膠密封圈成型后不連片。

氟膠密封圈不連片怎么辦

1、氟膠密封圈模溫過(guò)低：模溫過(guò)低會(huì )導致氟膠密封圈成型后不連片的難題，解決方案便是適度調節橡膠硫化機左右模溫度。

2、氟膠密封圈工作壓力過(guò)大：工作壓力過(guò)大也會(huì )出現氟膠密封圈成型后不連片，因此在操作流程中的解決方案是，提升適當的膠料，次之也有降點(diǎn)工作壓力。

3、氟膠密封圈膠料過(guò)少：膠料過(guò)少，一般提升膠料是能夠獲得處理，僅僅會(huì )出現投料會(huì )讓商品規格增大的錯感。實(shí)際上，減規格并不是徹底靠減料來(lái)處理的，還能夠根據減少工作壓力和提升模溫的方法來(lái)降低商品的規格。

4、模具自拆過(guò)度銳利：能夠將模具拿來(lái)噴砂處理，等同于對模具自拆口做一次打磨拋光。但不錯不必那么做，由于它是一套硅橡膠密封圈的模具，對模具自拆規定十分高，硅橡膠成型模具在不斷的應用全過(guò)程中原本便會(huì )磨壞，假如再有意去噴砂處理打磨拋光，待之后就很難拆邊了。