1.在高壓下使用O形圈是由于材料的壓縮應力起到密封作用。此外，密封流體的壓力在安全密封中起作用。因此，原則上應考慮壓力極限。O形圈的實(shí)際使用必然會(huì )產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力，以防止O形圈受到擠壓。因此，O形圈的實(shí)際耐壓性取決于材料的機械強度（作為代表值：硬度）與間隙之間的關(guān)系。

當擋圈受到來(lái)自?xún)蓚€(gè)方向的壓力時(shí)，擋圈可以同時(shí)安裝在O形圈的兩側。當擋圈從一個(gè)方向受到壓力時(shí)，可以在壓力的另一側安裝擋圈。擋圈的形狀可分為環(huán)形和斜角槽型。從使用效果來(lái)看，戒指型的效果好。從安裝方便的角度來(lái)看，倒角是方便的。

用于不同用途的圓柱形靜態(tài)密封件即使根據標準使用O形圈和凹槽尺寸，由于允許的尺寸差異的組合，凹槽內徑可能會(huì )下垂。安裝時(shí)請不要咬O形圈。

平面靜密封可分為兩類(lèi)：內壓情況（a）和外壓情況（b）。在內部壓力（a）的情況下，原則上應使用O形圈的外徑D。在外部壓力（b）的情況下，原則上，O形圈的內徑用于匹配。由于在安裝過(guò)程中坍塌率通常不是問(wèn)題，因此可以認為螺栓的伸長(cháng)和承受壓力后法蘭面的變形應大于圓柱形靜態(tài)密封。（C） 請不要使用它，因為它沒(méi)有貼在墻上，有時(shí)會(huì )因壓力變化而磨損或脫落。當內徑較大（大于150）且截面直徑較?。ㄐ∮?）時(shí)，如圖5所示的O形環(huán)將飛出，夾持件和O形環(huán)的一部分將被切割。為了防止飛出，可以使用更厚的截面直徑。真空法蘭用于密封真空設備中使用的O形圈，與普通液壓O形圈相比，應注意以下幾點(diǎn)。由于真空設備中O形環(huán)的密封介質(zhì)是氣體，與液體相比，接觸表面的間隙很容易泄漏，因此請注意接觸部分的表面粗糙度。在內部壓力的情況下，D尺寸相對較?。s30以下），有時(shí)安裝不合適。D尺寸最好稍大一些（大約大0.2~0.3mm）。氣動(dòng)密封件1。當采用噴油時(shí)，一個(gè)O形圈可用于活塞密封?？紤]到使用壽命和密封性能，建議使用兩個(gè)O形圈。建議為活塞桿密封使用一個(gè)O形圈和一個(gè)防塵密封，并在O形圈與防塵密封之間涂抹潤滑油。

4.當采用不加油的方法時(shí)，活塞密封可使用兩個(gè)O形圈，O形圈應涂上潤滑脂作為潤滑劑?；钊麠U密封應采用注油法。

5.設計注意事項間隙和間隙擠壓O形圈取決于流體的壓力和間隙以及凹槽處橡膠的硬度（該值由氣缸未膨脹時(shí)的壓力獲得，高壓下的直徑間隙可設計為該值的75%左右）。從密封功能來(lái)看，壓縮余量的小值約為8%，大值小于橡膠壓縮永久變形的30%。